和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。CALMAX的熱處理

　　在保護(hù)氣氛中加熱到860℃均熱2小時(shí)，以每小時(shí)20℃的速度在爐中冷卻至770℃，然后以每小時(shí)10℃的速度在爐中冷卻至650，隨即空冷。

　　預(yù)熱溫度：600-750℃

　　奧氏體化溫度：950-970℃，常用溫度960℃

　　保溫時(shí)間分鐘回火前硬度HRC

　　保持時(shí)間當(dāng)鋼材中心點(diǎn)也達(dá)到淬火溫度時(shí)，所再需要的保溫時(shí)間。

　　鋼材在硬化過程中必須保護(hù)以避免氧化及脫碳。

　　高速循環(huán)氣體或空氣真空冷卻（高速及足夠正壓氣體)。在200-500℃的鹽浴爐或流態(tài)爐分級(jí)淬火，再在空氣中冷卻。油冷

　　注1．油冷易產(chǎn)生尺寸變化和開裂。

　　注2．模具溫度降至50-70℃時(shí)，應(yīng)立即回火

　　根據(jù)所要求的硬度，參考回火曲線圖calmax材質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟?。回火至少兩次，每次回火后隨即冷卻到室溫，更低回火溫度180℃，保溫時(shí)間2小時(shí)以上。

　　熱處理過程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設(shè)備及淬火介質(zhì)有關(guān)calmax材質(zhì)。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響，因此模具應(yīng)留有足夠的加工余量以調(diào)整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。

　　下圖是尺寸為毫米的試片，經(jīng)正常淬火、回火后尺寸變化。淬火：960℃，保持30分鐘，空冷。

　　CALMAX的表面處理

　　有些模具為了增強(qiáng)耐磨性，減少摩擦而進(jìn)行表面處理。更普遍的表面處理是氮化和表面涂層，如碳化鈦和氮化鈦的耐磨性涂層（CVD，PVD）。

　　氣體氮化和離子氮化是常用的兩種氮化方法。離子氮化的溫度比氣體氮化的溫度低。當(dāng)要求CALMAX基體硬度超過HRC54時(shí)，應(yīng)采用離子氮化。

　　氮化方法氮化溫度℃氮化時(shí)間小時(shí)氮化層深度μm基本硬度HRC氮化層硬度HV

　　氮化溫度應(yīng)比回火溫度低15-25℃

　　氮化層過深會(huì)影響模具的韌性，可根據(jù)使用的要求，控制氮化時(shí)間來調(diào)整氮化層深度。CALMAX也可以采用化學(xué)蒸鍍法（CVD）涂層，但溫度不能超過960℃。涂層后模具要再硬化。

　　物理蒸鍍法（PVD）涂層可在200℃和500℃進(jìn)行。如采用200℃的溫度時(shí)，CALMAX的基體硬度要比500℃涂層時(shí)的硬度高，采用500℃溫度時(shí)，涂層與鋼材的結(jié)合力較強(qiáng)。PVD的溫度應(yīng)比回火溫度低20℃。

　　CALMAX的機(jī)械加工參數(shù)選擇

　　以下所列的加工參數(shù)旨在為尋求更佳加工條件提供參考。加工參數(shù)是從軟化退化狀態(tài)的鋼材實(shí)驗(yàn)獲得的。

　　1、氮化鈦涂層的高速鋼瑞銑刀，Vc-35米/分鐘。

　　2、取決于銑削方法（側(cè)銑或銑槽）和銑刀的直徑。

　　高速鋼麻花鉆頭

　　涂層高速鋼鉆頭Vc-22米/分鐘

　　碳化鎢鉆頭

　　1、鉆頭內(nèi)有冷卻管道和釬焊鎢鋼鉆頭，如COROMANTDelta或SUMIOMO多功能鉆頭。

　　2、依據(jù)鉆頭直徑大小調(diào)整。

　　以下是經(jīng)常使用的砂輪類型

　　CALMAX的焊接

　　采用適當(dāng)?shù)拇胧?，CALMAX在焊接時(shí)可獲得極好的效果。1、電弧長度應(yīng)保持越短越好，焊條應(yīng)與結(jié)合邊成90度角以減少掏槽，焊條應(yīng)與前進(jìn)方向成75-80度角2、對于大面積的焊接，更初的幾層的焊層應(yīng)采用較軟的焊接材料。更先焊接的兩層應(yīng)采用相同直徑的焊條和相同的電流。3、大面積的焊接，模具應(yīng)加熱及維持在適當(dāng)溫度中進(jìn)行焊接。4、接口應(yīng)預(yù)先加工妥當(dāng)。

　　氬焊TIG

　　MMA(SMAW)電焊

　　焊后的熱處理

　　已淬硬狀態(tài)低于先前回火溫度10-20℃進(jìn)行回火軟化退火狀態(tài)在保護(hù)氣氛中加熱到8602℃保溫，以每小時(shí)10℃的速度隨爐冷到650℃；然后空冷。

　　為了保證良好拋光和光蝕刻花效果，焊接時(shí)應(yīng)使用與模具材料成分相同的焊條，即使用635焊條

　　CALMAX的電火花加工

　　在淬火和回火狀態(tài)下若進(jìn)行電火加工，模具應(yīng)采用比前回火溫度低25℃的溫度行多一次回火

　　CALMAX的光蝕刻花和拋光

　　635組織均勻，經(jīng)真空除氣處理，非金屬雜質(zhì)含量低。光蝕刻花的效果。蝕紋一致；拋光后表面光潔度高。

　　光蝕刻花處理采用在處理高鉻鋼的介質(zhì)中進(jìn)行。

　　質(zhì)量/安全認(rèn)證：提供原鋼廠品質(zhì)保證書，確保品質(zhì)

　　出廠狀態(tài)：HB240

　　(上海市CALMAX熱處理CALMAX廠家)

　　蘇州東锜公司在長期的經(jīng)營過程中，與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關(guān)系：日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼，日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼，日本SUS系列不銹鋼，瑞典進(jìn)口“進(jìn)口瑞典”工具鋼，德國“撒斯特”特殊鋼，歐洲“進(jìn)口進(jìn)口”工具鋼，美國“芬可樂FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè)，日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼，德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時(shí)和國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期代理合作。

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